1. اسپننگ درجہ حرارت کی اصلاح
زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی حد: مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ Ti55531 مرکب دھات (+ ) مرحلے کے علاقے (650~800 ڈگری) میں پلاسٹک کی خرابی کی اچھی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے۔ 650 ڈگری سے کم درجہ حرارت مواد کی روانی میں کمی کا باعث بنتا ہے اور کریکنگ کا خطرہ ہوتا ہے۔ 800 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت (فیز ٹرانسفارمیشن پوائنٹ $T_$ کے قریب) اناج کو کھردرا کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس سے مکینیکل خصوصیات متاثر ہوتی ہیں۔
متحرک ایڈجسٹمنٹ کی تجویز: دھات کی روانی کو بڑھانے کے لیے ابتدائی پاس کو 750~800 ڈگری استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور اس کے بعد کے پاس کو بتدریج 650~700 ڈگری تک کم کیا جا سکتا ہے، لیکن درجہ حرارت میں اچانک کمی سے بچیں۔
حرارت کے علاج کا اثر: 880 ڈگری پر 30 منٹ تک رکھنے اور پھر ہوا کو ٹھنڈا کرنے کا حرارتی علاج کا عمل مواد کی طاقت-پلاسٹیکٹی مماثلت کو بہتر بنا سکتا ہے، جو گھومنے کے لیے بہتر بنیادی حالات فراہم کرتا ہے۔
2. فیڈ کے تناسب کا انتخاب
تجویز کردہ رینج: فیڈ کا تناسب 0.45~0.78 mm/r کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ابتدائی پاس کو ایک بڑا فیڈ تناسب (جیسے 0.50~ 0.78 mm/r) استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جو کہ ورک پیس کو مولڈ پر قائم رہنے کے لیے فروغ دیتا ہے۔ سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے حتمی گھومنے کے مرحلے کو 0.45~0.60 mm/r تک کم کیا جا سکتا ہے۔
کارکردگی اور معیار میں توازن: تقریباً 0.50 mm/r کا فیڈ تناسب تشکیل کی یکسانیت اور ظاہری معیار کو متوازن کر سکتا ہے۔
3. پاس thinning کی شرح ڈیزائن
پتلا کرنے کی صلاحیت کو محدود کرنا: Ti55531 الائے کی گھمائی کی حد پتلی کرنے کی شرح 80% تک پہنچ سکتی ہے، لیکن اصل عمل میں، مقامی تناؤ کے ارتکاز اور خرابی پیدا کرنے سے بچنے کے لیے واحد پاس پتلا کرنے کی شرح کو 30% کے اندر کنٹرول کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
ملٹی-پاس سنرجی: ملٹی-پاس پروگریسو فارمنگ کا استعمال کرتے وقت، پتلا ہونے کی شرح کو درجہ حرارت کے میلان کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، ابتدائی پاس پتلا کرنے کی شرح قدرے زیادہ ہو سکتی ہے (25~30%)، اور بعد کے پاس آہستہ آہستہ کم کیے جا سکتے ہیں (15~20%)۔
4. کشیدگی کی شرح پر اثر انداز
بہاؤ کے دباؤ کا ردعمل: تھرمل کمپریشن ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ تناؤ کی شرح میں اضافہ (0.01~1 s⁻¹) بہاؤ کے دباؤ میں نمایاں اضافہ کا باعث بنتا ہے۔ اصل اسپننگ میں، اخترتی مزاحمت اور تشکیل کی کارکردگی کو متوازن کرنے کے لیے درمیانے درجے کے تناؤ کی شرح (0.1~1 s⁻¹) تجویز کی جاتی ہے۔
آئینی مساوات کا حوالہ: Arrhenius-قسم کی تشکیلاتی مساوات اس کے اعلی-درجہ حرارت کے بہاؤ کے رویے کو بیان کر سکتی ہے، جو محدود عنصر کے تخروپن کے لیے پیرامیٹرز فراہم کرتی ہے۔
5. عمل کے دیگر نکات
اخترتی یکسانیت کا کنٹرول: محدود عنصر کا تجزیہ ظاہر کرتا ہے کہ عمل کے پیرامیٹرز (جیسے درجہ حرارت + فیڈ کا تناسب) کا مجموعہ اخترتی کے غیر-یکسانیت کے گتانک پر اہم اثر ڈالتا ہے، اور پیرامیٹر کی مماثلت کو تخروپن کے ذریعے بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔
چکنا اور مولڈ ڈیزائن: اگرچہ واضح طور پر ذکر نہیں کیا گیا ہے، لیکن عملی ایپلی کیشنز میں، رگڑ اور گرمی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے ایک اعلی-درجہ حرارت چکنا کرنے والا اور مولڈ پری ہیٹنگ (گھمنے والے درجہ حرارت سے مماثل) کو ملایا جانا چاہیے۔
خلاصہ اور سفارشات
Ti55531 کے گھومنے کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے بنیادی پیرامیٹر کا مجموعہ ہے:
درجہ حرارت: ابتدائی 750 ~ 800 ڈگری، آخری 650 ~ 700 ڈگری؛
فیڈ کا تناسب: 0.45~0.78 ملی میٹر/ر (ہر پاس میں ایڈجسٹ)؛
پتلا ہونے کی شرح: سنگل-پاس 30% سے کم یا اس کے برابر، متعدد پاسوں کے لیے 80% تک مجموعی۔
مزید تحقیق محدود عنصر سمولیشن (جیسے ABAQUS) کے ذریعے پیرامیٹر کے امتزاج کی مقامی تناؤ کی تقسیم کی تصدیق کر سکتی ہے اور تجرباتی طور پر ظاہری معیار اور مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کر سکتی ہے۔