ٹائٹینیم کھوٹ نکل چڑھانا عام طور پر کیمیکل نکل چڑھانا طریقہ کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔ مخصوص عمل کا بہاؤ عام طور پر مندرجہ ذیل ہے:
سینڈ پیپر پالش:
ٹائٹینیم مرکب کی سطح کو پالش کرنے کے لیے سینڈ پیپر کا استعمال کریں۔ اس کا مقصد سطح پر موجود burrs، آکسائیڈ ترازو وغیرہ کو ہٹانا، سطح کی کھردری کو بڑھانا، اور کوٹنگ کے چپکنے کو بڑھانا ہے۔
ڈیونائزڈ واٹر واشنگ:
سطح پر باقی پیسنے والے ملبے اور نجاست کو دور کرنے کے لیے پالش شدہ ٹائٹینیم الائے ورک پیس کو ڈیونائزڈ پانی سے دھولیں۔
ڈیوائلنگ:
سطح کے تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لیے ورک پیس کو 70g/L NaOH، 30g/L Na₂CO₃، 30g/L Na₃PO₄، اور 7g/L Na₂SiO₃ پر 80 ڈگری پر 10 منٹ کے لیے ڈبو دیں۔
ڈی آئنائزڈ واٹر واشنگ: ڈی آئنائزڈ پانی سے ورک پیس کو دوبارہ دھولیں تاکہ تیل کے داغوں وغیرہ کے ڈیوائلنگ ایجنٹ اور گلنے والی مصنوعات کو اچھی طرح سے ہٹایا جا سکے۔
ایسڈ اینچنگ:
ورک پیس کو 100mL/L ہائیڈروکلورک ایسڈ، 200mL/L نائٹرک ایسڈ، اور 100mL/L ہائیڈرو فلورک ایسڈ، یا 200mL/L نائٹرک ایسڈ اور 200mL/L ہائیڈرو فلورک ایسڈ پر مشتمل محلول میں ڈبویا جا سکتا ہے، اور کمرے کے درجہ حرارت پر 200mL/L ہائیڈرو فلورک ایسڈ کو ہٹانے کے لیے دوسری سطح کے درجہ حرارت کو ہٹانے کے لیے علاج کیا جا سکتا ہے۔ سطح
ڈیونائزڈ واٹر واشنگ:
بقایا تیزابی محلول کو ہٹانے اور اس کے بعد کے عمل کو متاثر کرنے سے روکنے کے لیے تیزاب-کی ہوئی ورک پیس کو دھوئے۔
وسرجن زنکٹنگ:
ورک پیس کو زنکٹنگ محلول میں ڈبوتا ہے، جیسے کہ "ہائیڈرو فلورک ایسڈ 70mL/L، ZnSO₄ 12g/L" یا "NaOH 120g/L، ZnO 20g/L، پوٹاشیم ٹارٹریٹ 50g/L، additive A 2g/L، additive A 2g/L، additive B 1g/L، مناسب وقت پر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹائٹینیم کھوٹ کی سطح پر زنک کی پرت کو روکنے کے لیے دوبارہ-سبسٹریٹ کا آکسیڈیشن اور اسے فعال کریں۔
ڈیونائزڈ واٹر واشنگ:
زنکٹنگ کے دوران بقایا نجاست اور غیر رد عمل والے ری ایجنٹس کو دور کرنے کے لیے ورک پیس کو کللا کریں۔
زنک کو دوبارہ تربیت دینا:
ورک پیس کو 500mL/L نائٹرک ایسڈ محلول میں ڈالیں اور اسے کمرے کے درجہ حرارت پر 15 سیکنڈ کے لیے ٹریٹ کریں تاکہ نسبتاً ڈھیلی زنک کی تہہ کو ہٹایا جا سکے جو پہلے ڈوبی تھی۔
ڈیونائزڈ واٹر واشنگ:
زنک آئنوں اور زنک کی دوبارہ تربیت کے دوران پیدا ہونے والے بقایا نائٹرک ایسڈ کو ہٹانے کے لیے ورک پیس کو صاف کریں۔
ثانوی زنکٹنگ:
ایک گھنے اور زیادہ یکساں زنک کی تہہ حاصل کرنے کے لیے ورک پیس کو دوبارہ زنکٹنگ محلول میں ڈبو دیتا ہے، جو نکل چڑھانے کے لیے اچھی بنیاد فراہم کرتا ہے۔ ثانوی زنکٹنگ کے بعد ورک پیس کو ڈیونائزڈ پانی سے دھونے کی بھی ضرورت ہے۔
کیمیکل نکل چڑھانا:
کیمیکل نکل پلیٹنگ سلوشن میں پہلے سے-علاج سے گزرنے والے ورک پیس کو ڈالیں، جس کا حل فارمولہ NiSO₄・6H₂O 25g/L، NaH₂PO₂・H₂O 30g/L، سوڈیم ایسیٹیٹ 20g/L، stabiling agent/l. ٹائٹینیم مرکب کی سطح پر یکساں اور گھنی نکل کی تہہ بنانے کے لیے 60 منٹ کے لیے ایک مخصوص درجہ حرارت پر الیکٹروپلیٹ۔