ٹنگسٹن اور رینیم ٹنگسٹن-رینیم ایلو کے مختلف اجزاء سے بنی ہیں ، یہ مرکب خالص ٹنگسٹن اور خالص رینیم کی کوتاہیوں پر قابو پالتے ہیں ، جس میں بہت ساری عمدہ خصوصیات ، جیسے اعلی پگھلنے والے نقطہ ، اعلی طاقت ، اعلی سختی ، اعلی پلاسٹک-ان کی کم سے کم درجہ حرارت ، کم تھرمو الیکٹرک امکانی قیمت ، کم الیکٹران پریشر ، کم الیکٹرانپٹیکشن ، کم الیکٹرانپٹیکشن ، کم الیکٹرانپٹیکپیٹک کا درجہ "واٹر سائیکل" رد عمل کی کارکردگی کے خلاف مزاحمت ، قیمت خالص رینیم سے بھی 75-95 ٪ کم ہے۔ لہذا ، ٹنگسٹن-رینیم ایلوئی کو بڑے پیمانے پر الیکٹرانک ٹکنالوجی ، تھرمل کنٹرول ، جدید جوہری ٹیکنالوجی اور ایرو اسپیس ٹکنالوجی ، درجہ حرارت کی پیمائش ، اوزار ، بجلی کے آلات اور دیگر جدید سائنس اور ٹکنالوجی کے محکموں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ خاص طور پر ، ٹنگسٹن-رینیم مصر کے تار کو ٹنگسٹن-رینیم تھرموکوپل میں مماثل کیا جاتا ہے ، جس میں اعلی تھرمو الیکٹرک صلاحیت اور حساسیت ہوتی ہے ، اور درجہ حرارت کی پیمائش ، تیز عکاسی کی رفتار ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، اور درجہ حرارت کی پیمائش کے میدان میں ایک اچھا تھرمل سینسنگ مواد ہے۔
1 ، مولیبڈینم رینیم کھوٹ مکینیکل خصوصیات
جسم کے مرکز کیوبک دھات کی حیثیت سے ، خالص مولبڈینم کمرے کے درجہ حرارت پر ٹوٹ جاتا ہے اور اس میں پروسیسنگ کی ناقص کارکردگی ہوتی ہے ، جو دھات کے مولبڈینم کی گہری پروسیسنگ کی کارکردگی اور خدمات کی کارکردگی کو ایک خاص حد تک محدود کرتی ہے۔ مولیبڈینم میں رینیم کا اضافہ مولیبڈینم کی کم درجہ حرارت کی کٹائی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے ، اور پھر اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، اچھی پلاسٹکیت کو برقرار رکھتے ہوئے طاقت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور رینیم کے اضافے سے بھی ایک پرچی اور ٹھنڈے پروسیس کے عمل میں مولیبڈینم کی میکانکی کارکردگی اور ٹھنڈے پروسیس کے عمل میں مولیبڈینم کی میکانکی کارکردگی کو تبدیل کرتا ہے ، جس سے جڑواں اور ٹھنڈے مشترکہ کو جڑواں اور پرچی مشترکہ طور پر روکا جاتا ہے۔ مواد یہ جعلی اور رولڈ مصنوعات کو کم سخت توڑنے والی منتقلی کا درجہ حرارت کم کر سکتا ہے اور دوبارہ انسٹالیشن انیلنگ کے بعد مواد کی امبریٹلمنٹ ڈگری کو کم کرسکتا ہے۔ مولیبڈینم کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے رینیم کے اس اضافے کو "رینیم اثر" کہا جاتا ہے۔
2 ، مولیبڈینم رینیم کھوٹ تھرمل جسمانی خصوصیات
چترا 2 مولیبڈینم رینیم کھوٹ کے تھرمل چالکتا اور تھرمل توسیع گتانک پر رینیم مواد کے اثر کو ظاہر کرتا ہے۔ جیسا کہ شکل 2 سے دیکھا جاسکتا ہے ، ایک ہی ترکیب کے مولیبڈینم-رینیم مرکب کے لئے ، تھرمل چالکتا آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے اور درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ تھرمل توسیع کا قابلیت آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔ رینیم مواد میں اضافے کے ساتھ ، مختلف کمپوزیشن کے ساتھ مولیبڈینم-رینیم مرکب دھات کی تھرمل چالکتا ایک ہی درجہ حرارت پر آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، رینیم مواد میں اضافے کے ساتھ ، اسی درجہ حرارت پر تھرمل توسیع کا قابلیت آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔ اس کی ممکنہ وجوہاترجحان مندرجہ ذیل ہیں:
خالص رینیم کی تھرمل چالکتا خالص مولیبڈینم کی تھرمل چالکتا سے کم ہے ، اور خالص مولیمیم کا تھرمل توسیع کا گتانک خالص مولیبڈینم کے تھرمل توسیع کے گتانک سے زیادہ ہے ، لہذا رینیم کے اضافے کے ساتھ ، اسی درجہ حرارت پر تھرمل چالکتا میں آہستہ آہستہ کمی واقع ہوتی ہے ، اور تھرمل کی چالاکی آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے۔
تھرمل چالکتا پر رینیم مواد کا اثر
الیکٹروواکوئم ٹکنالوجی میں ٹنگسٹن-رینیم کھوٹ تار کا اطلاق
ویکیوم ٹیوبوں ، تصویری نلیاں اور بلب گرم تاروں کی کارکردگی کی اہم ضروریات یہ ہیں:
1: کم درجہ حرارت کی کھوج ، یعنی ایک اچھی تار تشکیل دے رہی ہے۔ پروسیسرڈ فلیمینٹ مختلف شکلوں اور سائز کے تنتوں میں زخم ، جوڑ یا مڑے ہوئے ہیں ، اور ایک دوسرے کے مابین اچھی موصلیت کا ہونا ضروری ہے۔ کم پلاسٹک ٹوٹا ہوا منتقلی کا درجہ حرارت ، اچھی یکسانیت اور مستقل مزاجی
2: کم درجہ حرارت انیلنگ ڈکٹیلیٹی اچھی ہے ، یعنی ، دو بار سمیٹنے والی تار کی تشکیل اچھی ہے۔ حصوں کی شکل اور سائز کو ٹھیک کرنے کے لئے تار سمیٹنے کے بعد تنت کے حصے انیل کردیئے جاتے ہیں۔ عام طور پر ، اینیلنگ تار کے ایک ہی دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت کی حد میں کی جاتی ہے۔ اچھ d ی ڈکٹیلیٹی تار کی کم درجہ حرارت کی اینیلنگ ثانوی سمیٹ کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے ، یعنی ڈبل ہیلکس فلیمینٹ ، یا ایک سے زیادہ سمیٹ اور فولڈنگ۔
3: اعلی درجہ حرارت کی کھوج ، یعنی ثانوی دوبارہ تشکیل دینے کے بعد استحکام۔ بنیادی تار ، ٹرانسپورٹ۔ ٹیوب لوڈنگ کے عمل میں ، کمپن اور اثر موصول ہونا ضروری ہے ، اور ناقص سوزش کے ساتھ تنت ختم ہوجائے گی۔ بنی ہوئی تنت کو اعلی درجہ حرارت پر استعمال کیا جانا چاہئے ، اور زیادہ تر تنت استعمال کے دوران سرپل شکل میں موجود ہونا چاہئے ، اور تنت لمبا ہے اور اس کا ایک خاص معیار ہے۔ پچ کو برقرار رکھنے کے لئے عمل کے استعمال میں تبدیل نہیں ہوتا ہے ، اعلی درجہ حرارت SAG مزاحمت کلید ہے۔
ہماری کمپنی W -3 دوبارہ تار تیار کرتی ہے ، W -5 re تار ، W -20 re تار ، W -25 re تار مندرجہ بالا ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔
الیکٹرانک ٹیوب مواد میں ٹنگسٹن-رینیم کھوٹ تار کا اطلاق
ٹیوب اکثر درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور مضبوط کمپن سے متاثر ہوتی ہے ، اور سرپل تار کی پچ کو تبدیل کرنا آسان ہے ، اور یہاں تک کہ تصادم بجلی کے شارٹ سرکٹ کا سبب بنتا ہے۔ ننگے تار کو ایلومینیم آکسائڈ پاؤڈر کی ایک پرت کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے تاکہ سرپل تار کی طاقت کو بہتر بنایا جاسکے ، امبریتلمنٹ عنصر کو کم کیا جاسکے ، اور موصلیت میں اضافہ کیا جاسکے ، تاکہ درجہ حرارت میں اتار چڑھاو اور مکینیکل کمپن فلیمینٹ سرپل تصادم کو مختصر سرکٹ نہ کرے۔
الیکٹران ٹیوب فلیمنٹ میں استعمال ہونے والے ٹنگسٹن-رینیم کھوٹ تار کے اجزاء کی ایک وسیع رینج ہے۔ اچھی اینٹی ایس اے جی کی کارکردگی کے ساتھ تنت عام طور پر ڈوپڈ ڈبلیو -3 دوبارہ ٹنگسٹن رینیم مصر کے تار کو ڈوپڈ کیا جاتا ہے۔ کم درجہ حرارت پر اچھ d ی کے ساتھ تنت عام طور پر W -20 re اور W -25 re ٹنگسٹن رینیم کھوٹ تار کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ ٹنگسٹن-رینیم کھوٹ تار سے بنی الیکٹران ٹیوب تنت کا تار سمیٹ اور لائف ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ نتائج نیچے دیئے گئے جدول میں دکھائے گئے ہیں۔ جب 2000 ڈگری اور 2500 ڈگری پر اینیلنگ ، رینیم مواد میں اضافے کے ساتھ ، تار کے رداس کا تناسب بڑھتا ہے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اعلی رینیم مواد والی کھوٹ کی پلاسٹکٹی کم ہوتی ہے تو ، تار سمیٹنے کی کارکردگی خراب ہے ، لیکن تنت کی زندگی میں اضافہ ہوا ہے۔
سیٹلائٹ ٹیوبوں کو لمبی عمر ، دسیوں ہزاروں یا اس سے بھی سیکڑوں ہزاروں گھنٹے ، اعلی وشوسنییتا اور کمپن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب مصنوعی زمین کے مصنوعی سیارہ کا آغاز کرتے ہو تو ، الیکٹران ٹیوب کو 5-8 g کشش ثقل ایکسلریشن کمپن کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ڈوپڈ ٹنگسٹن پاؤڈر ہائیڈروجن کمی کے ذریعہ نیلے رنگ کے ٹنگسٹن آکسائڈ کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا تھا ، جس میں اعلی مواد ڈوپینٹ اور کوبالٹ شامل کیا گیا تھا۔ ہائیڈرو فلورک ایسڈ سے دھونے کے بعد ، اس کو امونیم رینیٹ حل کے ساتھ ملایا گیا ، اور پھر ہائڈروجن کے ساتھ کم کیا گیا تاکہ اچار ڈوپڈ ڈبلیو -3 دوبارہ کھوٹ پاؤڈر بنائے۔ دبانے اور sintering کے بعد ، ڈوپڈ W -3 re مصر دات تار روٹری فورجنگ اور ڈرائنگ کے ذریعہ بنایا گیا ہے۔ اس طرح کے کھوٹ تار سیٹلائٹ لمبی زندگی کی سطح کے ٹیوب فلامینٹ کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔
مصنوعی ارتھ سیٹلائٹ کے گراؤنڈ وصول کرنے والے اسٹیشن کے ذریعہ استعمال ہونے والی الیکٹرانک ٹیوب کے لئے اعلی مکینیکل طاقت کی ضرورت ہوتی ہے اور جب اسی فریکوئنسی کی گونج وصول کرتے وقت الیکٹرانک ٹیوب فلیمنٹ کو نہیں توڑتا ہے۔ 90 ڈگری کا زاویہ موڑنے سے ٹوٹنا ، ٹوٹنا اور شگاف نہیں ہے۔ ٹیوب کی دیوار کو کالا پن سے روکنے کے لئے تنت میں بخارات کی شرح کم ہے ، اور اعلی رینیم مواد والے ٹنگسٹن رینیم کھوٹ تار اس ضرورت کو پورا کرسکتے ہیں۔
میڈیکل ٹریٹمنٹ مشین کی ایکسلریٹر ٹیوب الیکٹران گن کی حرارتی تنت اور صنعتی خامی کا پتہ لگانے والی مشین طویل زندگی کے نوڈلز اور زندگی کی دیگر ضروریات کی ضروریات کو یقینی بنانے کے لئے ٹنگسٹن-رینیم کھوٹ تار کا استعمال کرتی ہے۔
ہائی وولٹیج ریکٹفایر کا فولڈنگ فلیمینٹ ٹنگسٹن-رینیم مصر کے تار سے بنا ہے ، جو ٹوٹنے والا نہیں ہے۔ تقسیم ، توڑنا اور کریکنگ ، اور ریکٹیفائر ٹیوب کے برقی پیرامیٹرز کی مستقل مزاجی بہتر ہے۔